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真空烧结

红外测温仪在真空炉上的使用案例通常是用于测量真空炉内部或表面的温度。真空炉是一种用于在真空或气氛控制下进行高温处理的设备,通常用于烧结、热处理、熔炼、退火等工艺。

在真空炉中,由于高温和真空环境的特殊性质,传统的温度测量方法可能会存在一些限制,如无法直接接触样品表面或难以在高温下测量。而红外测温仪可以通过测量样品表面辐射出的红外辐射能量来间接测量样品表面温度,具有非接触、快速、准确等特点,因此在真空炉上的应用非常普遍。

使用红外测温仪在真空炉上进行温度测量时,需要注意以下几点:

  1. 选择合适的红外测温仪:应根据实际需求选择适合的红外测温仪,考虑测量范围、精度、响应时间、测量距离等因素。

  2. 对准测量点:应确保红外测温仪与测量点之间的距离、角度和光路畅通,避免遮挡、反射、散射等影响测量精度的因素。

  3. 考虑表面反射率:红外测温仪测量的是样品表面辐射出的能量,因此表面反射率会影响测量结果。在实际使用中,应根据不同样品的表面特性进行校正。

  4. 考虑温度梯度:真空炉内部温度通常存在梯度,不同位置的温度可能会存在差异。因此,在进行温度测量时,应考虑不同位置的温度差异,并选择合适的测量位置和方法。



红外测温仪真空炉使用注意事项

真空烧结在真空或保护气氛条件下,在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的工艺,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。由于其高温的特性,传统热电偶测量的方式不能达到1800℃以上的温度测量,红外测温仪以响应时间短,测量温度高,使用寿命长等特点,在高温真空烧结炉上应用,得到大力推广。

在真空炉上使用红外测温仪器,需要红外测温仪透过观察窗口对炉内温度进行测量,观察窗的洁净度,和开孔尺寸大小会影响红外测温仪的准确性。如下图:

 

                     

           

                        测温仪安装在固定位置上,观察窗口可透光孔径的大小会影响最终的测量温度。

                                   开孔尺寸的选择:红外测温仪光路图:

 
 

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我公司生产的红外测温仪,距离系数比为400:1得益于较大的距离系数,所以在孔深比较长的情况下还能准确的测量出炉内温度,理论上在保证开孔尺寸20mm的基础上都可以无衰减进行测量,但是实际应用中,真空炉设备制造商会采用测温管+观察窗的测量方式来有效隔绝炉内气氛对测温的干扰,炉内炉外开孔同轴度不能达到很好的效果,会影响到最终温度的测量,为了保证有效的测量建议开孔尺寸35mm

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                                                观察窗的清理:

红外测温仪的测温原理是接收到物体的红外辐射能量,当窗口片

被污染以后,传递过来的能量会有遮挡,造成测温偏低。

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如图:开孔尺寸偏小,不能保证真空炉内外开孔同轴度的情况下造成测温偏低,窗口片不便于清理,拆卸窗口片需要将仪器一起拆除,二次安装时需要反复瞄准,需改进。



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